選擇合適自己使用的連接器非常重要,在日后的使用中可以避免許多麻煩,那么究竟該如何選擇呢?今天就來為大家詳細(xì)介紹一下。
電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)日趨小型化,然而電源供應(yīng)需求卻在增長(zhǎng),這給設(shè)計(jì)工程師帶來巨大的挑戰(zhàn)。這意味著電連接器必須同時(shí)容納兩個(gè)相互矛盾的必要條件,也就是在增加電源之余設(shè)計(jì)也必須更為緊湊。我們?cè)谔暨x電連接器時(shí),面對(duì)琳瑯滿目的商品,更是無從下手。下面和小編一起來了解下,看電連接器的選擇要把關(guān)好哪些因素?
首先,看額定電流。它是促使母端子特定升溫的電流量,一般為20℃或30℃。要正確使用這個(gè)數(shù)據(jù),除了須了解其測(cè)試方法,也須留意其測(cè)試環(huán)境。例如:有些單純測(cè)試一對(duì)相接卻沒有安裝在外殼內(nèi)的母端子及公針。眾所周知,影響電連接器的升溫因素,包括接觸電阻、電流量及散熱渠道。
其次,從制作角度來看,傳統(tǒng)型的電連接器大多車床加工。基于日漸成熟的沖壓技術(shù),從而衍生了新一代沖壓成型的電連接器。相比之下,車床加工制程較簡(jiǎn)單,磨具設(shè)置時(shí)間短,屬較靈活的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓成型制程雖較昂貴,但在投入量產(chǎn)下,其成本與車床加工不相上下,特別是沖壓成型技術(shù)容許局部性電鍍,是車床加工不能提供的選項(xiàng)。從質(zhì)量角度考量,在長(zhǎng)期量產(chǎn)的狀況下,沖壓成型確保一定的質(zhì)量穩(wěn)定性,這是車床加工無法相提并論的。
最后,從裝配角度來探討,電路板裝配的方法有壓接、表貼或焊接;電纜裝配的方法則有螺釘連接、焊接、繞線、碾接及IDC(通稱刺破連接或絕緣位移連接)。要選擇合適的連接器,不僅要考慮連接器的價(jià)格,更為重要的因素是合適的裝配技術(shù)。焊接連接器自然比表貼及壓接連接器便宜,因?yàn)椴恍枘透邷厮芰贤鈿ぃ膊恍枰_有特別的壓接區(qū)。
最后,連接器最關(guān)鍵的設(shè)計(jì)在于母端子及公針形成的觸點(diǎn)。不良的設(shè)計(jì)、制程及不適的基材料、電鍍層,都可以導(dǎo)致不理想的接觸甚至無法形成觸點(diǎn)。
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